自動車、光学、医療から
ホビー・アミューズメントまで

意匠デザイン・試作モデリングから製品化まで、
技術課題の解決・量産工法の最適化・商品開発支援などお客様のニーズを実現します。

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新商品開発サポートも、量産時の材量・工法の最適化もお任せください!

ウッドベル工業の提案

材料のご提案

材料のご提案

汎用樹脂から400℃を超えるスーパーエンプラ成形・インサート成形まで幅広く対応します。

工法のご提案

工法のご提案

光造形・切削加工・真空成型・簡易金型による試作から、精密成形・微細成形・インサート成形などの量産まで

意匠デザイン・試作

意匠デザイン・試作

イメージ画や現物をお見せ頂ければ、2D、3D CAD/CAMのデータ作成を致します。

VE提案(切削から成形への工法転換によるコストダウン)

切削加工から成形への工法提案

数百~数千個のスーパーエンプラ製品について、従来は切削加工していたものを、成形に工法転換することでトータルコストの削減につながるケースがあります。特に、写真の製品のように、PEEK材など高価な材料で、筒形状や箱形状など切削部位が大きな製品において、数量が少なくとも工法転換によるコストメリットを発揮します。

もちろん現行品だけでなく、新規品・開発品へのご提案も可能です。
これまでは「成形は金型費が掛かるから…」という先入観で切削加工していた製品がありましたら、ウッドベル工業にご相談ください。

ウッドベル工業の技術力

  • 微細成形の金型
  • インサート成形・金型
  • 400℃超のスーパーエンプラ成形
  • 世界最小ピッチコネクタ
  • クリーンルーム成形
  • 3Dデータ作成
  • 3Dプリンター
  • ホビー製品
  • 超精密金型
  • 試作・簡易金型
  • 真空成型
  • 大量生産(ロボット)

新着情報

2017年 2月 17日
東京イノベーション発信交流会』に出展いたしました。
2016年 11月 3日
産業交流展2016』に出展いたしました。
2015年 8月 6日
日刊工業新聞に「ウッドベル工業、医療機器事業に本格参入-ISO13485取得、カテーテル部品製造」と題して弊社記事が掲載されました。
2015年 6月19日
医療機器に対する品質マネジメントシステム ISO13485認証 を取得しました。
2015年 4月3日
射出成形機『住友重機械 SE30DUZ(30t)』を導入しました。
2014年 9月1日
事業所(青島・東莞)の設立に伴い『会社概要』を更新しました。
2013年 12月1日
資本金・関連会社などの変更に伴い『会社概要』を更新しました。
2013年 7月19日
関東経済産業局による『 第28回 中小企業のものづくり基盤技術の高度化に関する法律に基づく特定研究開発等計画 』の認定を受けました。
テーマ: 吸入デバイスの製造に係わる基盤技術の高度化
申請者: ニップファーマ株式会社
共同申請者: 株式会社ウッドベル工業・株式会社テクノラボ>
2012年 10月16日
月刊 型技術 11月号に企業レポート掲載
2012年 10月11日~
幕張メッセ ホビーショー WAVE様ブースにて『ウッドベル工業製 1/100バイファム』が展示されました。
2012年 7月5日
医療機器製造業許可の認定を受けました。
2011年 12月22日
代表者変更・関連会社追加にともない『会社概要』を更新しました。
2010年 7月28日
日刊工業新聞に「50マイクロメートル微細コネクター向け射出成形技術を開発」と題して弊社記事が掲載されました。
2010年 2月 6日
日刊工業新聞掲載 (ホビー事業部)
2010年
ホビー事業部新設 (ホビー、アミューズメント関係のデザイン・設計)
2009年
金型工場新設 (微細金型設計製作)
2009年度
「TAMA環境ものづくり大賞」ノミネート
2009年度
ものづくり中小企業製品開発等支援採択(微細金型加工研究開発)